Instandhaltungsanalyse

Instandhaltungsanalyse in Industrieanlagen, Produktionshallen, Bauwerken und Kraftwerken​ per Drohne

Viele Branchen können sicher bestätigen, dass die Instandhaltungskosten einen hohen Anteil an den Betriebskosten ausmachen. Regelmäßige Instandhaltungen sind die Basis für den langfristigen Erhalt von Gebäuden und Bauwerken und gewährleisten die Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften die im öffentlichen Bereich und in der Industrie gelten. Drohnen, die im Rahmen der Instandhaltungsanalyse zum Einsatz kommen, erweisen sich als erhebliche Arbeitserleichterung. 

Vorteile der Instandhaltungsanalyse per Drohne
  • Deutlich geringere Personalkosten bzw. Kosten für Fremdfirmen
  • Kein Einsatz von Hubarbeitsbühnen oder Kränen notwendig
  • Präzise und frühzeitige Erkennung von Schäden
  • Hohe Arbeitssicherheit
  • Nahtlose und nachvollziehbare Dokumentation
  • Extrem kurze Inspektionszeiten
  • Wesentlich günstiger im Vergleich zu klassischen Methoden

Die Instandhaltungsanalyse von Tanks, Silos und anderen Behältern ist mit umfangreichen zeitintensiven Vorbereitungen verbunden. Nach der Reinigung und Freimessung muss in der Regel ein Gerüst im Tank aufgebaut werden. So können Arbeiter später alle Details, wie Zuläuft, Abläufe, Rührwerke, Messsonden, Schweißnähte und die Aussenwand auf Vakuumschäden, Abplatzungen, Ablagerungen, Korrosion, fehlerhafte Verschraubungen, Risse und vieles weitere kontrollieren. Falls sich Befunde ergeben, muss die Instandhaltung für den nächsten Stillstand eingeplant werden. Dann werden wieder Gerüste aufgebaut. Alternativ inspizieren wir den Tank einfach per Drohne und sie überspringen die meisten der genannten Schritte!

Wenn die Kosten gleichermaßen drücken wie der nächste Inspektionstermin, dann wird es Zeit für eine Drohneninspektion. Im Gegensatz zur klassischen Inspektion durch Seilzugangstechnik oder den Aufbau von Gerüsten, kann unsere Drohne zwar nicht an den Fugen kratzen, oder am Mauerwerk klopfen (bzw. nur “einmal”), dafür aber den gesamten Schornstein innerhalb kürzester Zeit inspizieren. In den allermeisten Fällen sind auch Inneninspektionen von Schornsteinen möglich. Mit den gewonnenen Daten kann der Feuerfestbauer Ihres Vertrauens ein passendes Angebot für die Schornstein-Revision erstellen. 

Kühltürme sind durch die Einleitung von Rauchgasen und biogenen Folgeprodukten von Algen einer Reihe Belastungen ausgesetzt. Die Inspektion per Drohne ist sicher, schnell und günstig und liefert einen kompletten Einblick in den Zustand der Betonhülle und aller Einbauten. 

Brenner, Rohrleitungen, Hitzeschilde, Stützstrukturen, Portale, Handläufe und die Tragekonstruktion von Bodenfackeln und Hochfackeln sind immanent für einen sicheren und unterbrechungsfreien Betrieb. Die Inspektion von Gasfackeln erfordert regulär den Einsatz von Gerüsten und führt zu einer längere Unterbrechung des Betriebs. Der Einsatz unserer Spezialdrohnen liefert alle wichtigen Daten um Instandhaltungen optimal zu planen und Stillstände so kurz wie möglich zu halten.

Die Überprüfung der Außenhülle von Faultürmen, ebenso wie die Inspektion von Rührwerken, Abspannungen oder Verschraubungen ist ein Garant für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb und eine optimale Gasausbeute. Leider werden Faultürme heutzutage stets durch den Aufbau großer Gerüste inspiziert – was zu langen Standzeiten der Anlagen führt. Mit unserer Spezialdrohne, der Flyability ELIOS ist eine Faulturminspektion weniger Stunden erledigt und liefert umfassende Daten für die Instandhaltungsanalyse.

Bereits die Instandhaltungsplanung an Kraftwerksgebäuden und Bauwerken jeglicher Art ist in aller Regeln mit dem Einsatz von Hubarbeitsbühnen, Gerüsten, Kränen und vor allem mit dem Einsatz einer Vielzahl an Fachunternehmen verbunden. Durch den Einsatz unserer Drohnenflotte lassen sich die Koste senken und die Anzahl der involvierten Personen auf ein Minimum reduzieren. Die Instandhaltungsanalyse per Drohne liefert schnell und sicher zuverlässige Daten von Innen- und Außenbereichen von komplexen Bereichen wie Schächten, Zwischendecken und vielem mehr.

Die Instandhaltungsplanung in Kohlekraftwerken und Gaskraftwerken umfasst die Untersuchung einer Vielzahl unterschiedlichster Anlagentypen die nicht selten schwer zugänglich sind. Mit unserer Inspektionsdrohne, der Flyability ELIOS können wir Abplatzungen, Risse, ausgeschlagene Verbindungen, fehlerhafte Ausmauerungen und vieles mehr in Brennräumen, im Bereich der Wärmetauscher, an Rohrleitungen und Rohrhalterungen ausmachen.

Im Bereich der chemischen Prozessindustrie verbinden Rohre zahlreiche Prozessanlagen und Tanks unterschiedlichster Art über längere Strecken miteinander. Je mehr Rohre die Rohrbrücken fassen und je unwegsamer oder bebauter das Gelände ist, desto schwieriger und zeitaufwändiger ist die Inspektion der Systeme. Per Drohne lässt sich der Zustand des gesamte Rohrsystems innerhalb weniger Tage erfassen und entsprechende Instandhaltungsmaßen lassen sich schnell und einfach planen.

Instandhaltungsanalyse leicht gemacht - wie Drohnen die Arbeit sicherer, schneller und günstiger machen

Dass regelmäßige Inspektionen in der Industrie unabdingbar sind, lässt sich nicht leugnen. Derartige Einsätze sind allerdings mit einem hohen Aufwand und auch teilweise auch gewissen Sicherheitsrisiken für Mitarbeiter verbunden. Der Einsatz von Drohnen reduziert bzw. eliminiert diese Risiken da er beispielsweise den Einsatz von Industriekletterern in vielen Fällen überflüssig macht. Eine Drohne mit hochauflösender Kamera kann das Äußere und teilweise auch das Innere von technischen Anlagen inspizieren während diese sich noch im Betrieb befinden. Auf Hubarbeitsbühnen, Gerüste oder Seilzugangstechnik die ansonsten bei industriellen Inspektionen zum Einsatz kommt kann dank Drohnen weitgehend verzichtet werden. In der Gesamtheit führt das Condition-Monitoring bzw. die Instandhaltungsanalyse per Drohne zu einer drastischen Verbesserung der Arbeitssicherheit und zu extremen Kosteneinsparungen. Insbesondere bei Indoorinspektionen ist dies der Fall.

Erkennung von Schäden per Drohne
Die kontinuierliche Inspektion und frühzeitige Erkennung von Schäden an
  • Kraftwerksanlagen
  • Tanks, Silos und Druckbehältern
  • Rohrleitungen und Aufhängungen
  • Brennkammern
  • Industrieschornsteinen
  • Rauchgaskanälen
  • Kühltürmen
  • Kesseln und Brenner
  • Hochregallagern
  • Dächern
  • Kranen
kann einen nahezu unterbrechungsfreien Anlagenbetrieb sicherstellen indem Schäden rasch erkannt werden, Instandhaltungen unmittelbar eigeleitet werden und teuren Sanierungen bzw. Revisionen vorweggreifen.

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