Was ist Sichtprüfung bzw. Sichtkontrolle?
Die Sichtprüfung, ein traditioneller Eckpfeiler der Industrieinspektion, erfährt eine innovative Transformation. Ursprünglich auf das bloße Auge des erfahrenen Inspektors angewiesen, setzt sie keine spezifische Ausrüstung voraus, doch erfordert sie tiefgreifendes Fachwissen. Heute revolutionieren Ferninspektionssysteme (Remote Visual Inspection, RVI) die Praxis, indem sie es Inspektoren ermöglichen, visuelle Daten aus der Ferne zu erfassen und zu analysieren. Diese Technologien, insbesondere Drohnen, haben die Effizienz und Reichweite der visuellen Inspektionen deutlich gesteigert, was sie zu einem unverzichtbaren Instrument in einer Vielzahl von Industrien macht. Dieser Leitfaden beleuchtet, wie diese fortschrittlichen Werkzeuge das Feld der Sichtprüfungen und darüber hinaus bereichern.
Kernziele der ZfP: Was strebt die Sichtprüfung an?
Anwendungsbereiche: Wo wird die direkte Sichtprüfung eingesetzt?
Überblick über andere zerstörungsfreie Prüfmethoden
Die Sichtprüfung ist zwar die gängigste Inspektionstechnik, aber sie ist nur eine von vielen Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP). ZfP umfasst eine Vielzahl von Techniken, die es Prüfern ermöglichen, den Zustand eines Bauteils ohne Beschädigung zu analysieren. Zu diesen Techniken gehören:
- Ultraschallprüfung
- Röntgenprüfung
- Wirbelstromprüfung
- Magnetpulverprüfung
- Schallemissionsprüfung
- Farbeindringprüfung
- Dichtheitsprüfung
- Thermografie
Weitere Einzelheiten zu diesen Prüfmethoden finden Sie in unserem umfassenden Artikel zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung.
Einsatz von Ferninspektionswerkzeugen (RVI)
Traditionell erfolgt die Sichtprüfung durch direkte Betrachtung des Objekts, wobei Hilfsmittel wie Lampen, Lupen oder Spiegel verwendet werden. In jüngerer Zeit werden jedoch zunehmend fortschrittliche Werkzeuge eingesetzt, darunter:
Insbesondere für die Inspektion von engen Räumen werden häufig Indoor-Drohnen wie die Flyability ELIOS verwendet, die den Prüfer aus gefährlichen Bereichen fernhalten. Dieser Trend ist auch im Bereich der Unterwasserinspektionen zu beobachten.”
Unterstützung durch Drohnen bei der Sichtprüfung
Vorteile der Sichtprüfung und Sichtkontrolle gegenüber anderen Prüfverfahren
Die Sichtkontrolle, auch bekannt als VT Sichtprüfung oder Visual Testing, ist ein zentraler Bestandteil industrieller Prüfverfahren. Diese Methode, die sowohl das bloße Auge als auch Hilfsmittel wie Endoskope einsetzt, bietet im Vergleich zu anderen Verfahren wie Ultraschall, Röntgen oder Magnetpulverprüfung zahlreiche Vorteile. Dazu zählen die kontinuierliche Inspektion ohne Unterbrechung des Strahlengangs, hohe Schnelligkeit und Effizienz, keine spezielle Zertifizierungserfordernis, die frühzeitige Fehlererkennung und ihre breite Anwendbarkeit. Allerdings hat auch die Sichtkontrolle Grenzen, wie z.B. die Beeinträchtigung durch menschliche Faktoren wie Konzentrationsschwankungen und Ermüdung, sowie eine geringere Effektivität bei der Erkennung interner Fehler im Vergleich zu anderen Methoden. Trotzdem bleibt sie ein unverzichtbarer Bestandteil industrieller Prüfprozesse.
Tabelle 1: Vergleich von Sichtkontrolle und anderen Prüfverfahren
Trotz ihrer Vorteile hat die Sichtkontrolle auch einige Einschränkungen. Sie ist hauptsächlich eine menschliche Tätigkeit und unterliegt daher Konzentrationsschwankungen, Leistungsdruck und Ermüdung. Darüber hinaus ist sie weniger effektiv bei der Erkennung von internen Fehlern im Vergleich zu anderen Prüfverfahren. Trotzdem bleibt die Sichtkontrolle ein unverzichtbares Prüfverfahren in der Industrie.
Unterschiede zwischen direkter und indirekter Sichtprüfung
Die Sichtprüfung, auch bekannt als visuelle Inspektion oder VT (Visual Testing), ist eine entscheidende Technik in der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP). Sie kann in zwei Hauptarten unterteilt werden: Direkte Sichtprüfung und Indirekte Sichtprüfung. Beide Ansätze haben ihre spezifischen Anwendungen und Vorzüge.
Direkte Sichtprüfung
Die direkte Sichtprüfung ist die grundlegendste Form der VT. Sie wird meist mit dem bloßen Auge durchgeführt, ohne den Einsatz spezialisierter Instrumente oder Geräte. Der Prüfer betrachtet das zu prüfende Bauteil direkt, um nach offensichtlichen Defekten wie Rissen, Korrosion, Verformungen und Verfärbungen zu suchen.
Vorteile der Direkten Sichtprüfung:
- Einfach und kostengünstig
- Schnelle Identifizierung offensichtlicher Mängel
- Keine spezielle Ausbildung erforderlich (Stufe 1 und 2)
Nachteile der Direkten Sichtprüfung:
- Nicht geeignet für komplexe Bauteile oder verborgene Defekte
- Leistungsdruck und Konzentrationsschwankungen können die Qualität beeinflussen
- Begrenzt auf Oberflächenprüfungen und sichtbare Bereiche
Indirekte Sichtprüfung
Die indirekte Sichtprüfung hingegen verwendet Hilfsmittel wie Endoskope, Spiegel, Kameras oder sogar computergestützte Systeme (AOI – Automated Optical Inspection), um schwer zugängliche Bereiche zu prüfen oder detaillierte Bilder für die Analyse zu erstellen.
Vorteile der Indirekten Sichtprüfung:
– Fähigkeit, schwer zugängliche oder versteckte Bereiche zu inspizieren
– Bietet detaillierte Bilder für eine gründlichere Analyse
– Ideal für komplexere Prüflinge (Stufe 3 und höher)
Nachteile der Indirekten Sichtprüfung:
– Kann teurer und zeitaufwändiger sein
– Erfordert spezialisierte Ausbildung und Zertifizierung
– Möglicherweise nicht geeignet für alle Materialien oder Anwendungsgebiete
– Es ist wichtig zu beachten, dass die Wahl zwischen direkter und indirekter Sichtprüfung von vielen Faktoren abhängt, einschließlich der Komplexität des Prüflings, den spezifischen Anforderungen der Prüfung und den zur Verfügung stehenden Ressourcen.
Fragen und Antworten zur Sichtprüfung und Sichtkontrolle
Die DIN EN 13018 bezieht sich auf die visuelle Prüfung von Schweißverbindungen und beschreibt die Methoden, die zur Sichtprüfung verwendet werden können.
